在对钢筋网进行绑扎搭接的时候有什么要求
1、在搭接长度内，钢筋的绑扣不得少于3根，并捆扣应向柱内，使箍筋向上移动。
2、绑扎搭接时，按图纸规定的间距计算好每个柱箍的数量，并将箍筋套在下一层突出的搭接筋上，再立柱钢筋。
3、当柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角弯钩应与模板成45°角，钢筋焊网，中间钢筋的弯钩要与模板成90°角。
4、当基础底板采用双层加筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋支撑脚或混凝土支撑，确保钢筋定位准确。
5、在有抗震要求的地区，柱箍筋端应弯曲成135°，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。其中，如果箍筋与90°搭接，则应在搭接处焊接，焊缝长度不小于10d。
6、当现浇柱与插筋连接时，箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，钢筋焊网加工，插筋位置应固定牢固，避免柱轴偏移。
焊接钢筋网焊接时容易出现的问题
1、焊接时麻花钢压不下去。
2、焊接时麻花钢过熔。
3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。
5、焊接时有短时间断电现象。
6、焊接时麻花钢单根过熔。
7、焊接时后的脉冲信号丢失（后时麻花钢发暗）。
下面将详细介绍引起上述故障的原因
1、焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下原因引起，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。
2、焊接时麻花钢过熔，可能有以下原因，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。
3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔，其主要原因是可控硅控制)板问题，导致可控硅电流不受控制，电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障，问题比较复杂。
5、焊接时有短时间断电现象，引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的，一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。钢筋焊接网它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义，可用于钢筋混凝土结构的配筋和预应力混凝土结构的普通钢筋。
6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有：电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原料锈蚀严重等。
7、焊接时后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流给定信号丢失，丢失的原因是：调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。
钢筋网片厂家：焊接的优势都有哪些？
1、网格间隔的大小和钢筋的数量正确，钢筋焊网生产厂家，克服了传统的人工结束时钢筋被人工结束引起的间隔误差大，结束质量下降的现象
2、焊接钢筋网片刚度高，弹性好，焊接接头强度高，带肋钢筋焊网，剪切强度好，负荷均匀分布在整个混凝土结构中。解决了I类圆钢强度低、平面刚度差、变形位移大、承载表面有效高度变化等影响结构承载能力的问题。
3、焊接钢筋网采用纵筋和横筋形成的网状结构，实现受力均匀的粘结锚固。此外，截面横向变形提高了与混凝土的粘结强度，有效防止混凝土开裂，提高了内部质量。换句话说，对我门的钢筋网制造商来说，焊接方式着实很受大家喜爱，现在我门都在追求效果！
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